Оконные проемы в газобетоне. Перемычки из железобетона

Частное жилищное строительство домов из газобетонных блоков в последнее время становится все более популярным. Причины кроются в высоких эксплуатационных показателях материала. Но технология устройства перемычек над проемами несколько отличается от принятой в массовом строительстве. Особенно с использованием тяжелых бетонов. Было разработано несколько способов устройства перемычек для газобетонных блоков.

Готовая армированная перемычка из газобетона

Представляет собой обычные балки прямоугольного сечения из газобетона. Плотность изделия Д500, а его прочность В2,5. Арматура внутреннего каркаса покрыта антикоррозионной краской.

На каждой перемычке из газобетона стрелками указано правильное размещение изделия. Неверная установка приведет к многократному снижению величины максимальной нагрузки.

Это самый простой вариант, так как элемент устанавливается как обычный строительный блок. Для его установки не нужно устраивать разгрузочные подушки из раствора на опорных площадках. Величина опоры на кладку должна составлять с каждой стороны не менее 25 см.

Единственным недостатком является длина газобетонной перемычки. Элемент способен перекрыть проем шириной всего 174 см. При этом вес изделия может составлять от 90 до 220 кг. В последнем случае, такие конструкции создаются для использования в сейсмоактивных районах, и их монтаж производится исключительно с применением подъемного крана.

Опорная зона, на которую укладывается перемычка, так же дополнительно армируется, более чем двумя арматурными стержнями диаметром 6-8 мм на всю длину блока.

Устройство заливной перемычки

Наиболее распространенный способ, это устройство сборно-заливной перемычки в газобетонных стенах с несъемной опалубкой из U образных элементов.

Эта конструкция предназначена для устройства перекрытий шириной до 3 м. Использование легких элементов позволит обойтись без применения крана и другой спецтехники. Для армирования применяются гладкие или рифленые металлические пруты класса прочности А400 –А500 и диаметром 12-16 мм. если ширина внутреннего лотка составляет менее 12 см, то допускается применение двухстержневого метода армирования. Если ширина внутреннего лотка более 15 мм, то необходимы 4 арматурных стержня, сваренных между собою кусками арматуры с шагом не менее 40 - 50 мм в пространственную решетку.

Элементы несъемной опалубки устанавливаются толстой стенкой повернутой к фасаду.

Опорные зоны крайних блоков должны быть не менее 25 см. Блоки склеиваются между собой с торцов при помощи обычного клея применяемого при монтаже стенных блоков.

Наглядно очередность всех этапов можно увидеть на видео:

Перемычки из обычных блоков

Если ширина проема не более 1,2 м а его высота составляет не более 2/3 ширины, то допускается устройство перемычки из газобетона с использованием обычных блоков без дополнительного укрепления нижнего слоя. Блоки укладываются на временную опалубку и скрепляются исключительно клеем для газобетона.

Крайние элементы должны заходить в стену на глубину не менее 11,5 см. Для дополнительного усиления проема армируется один два ряда расположенных над ним. Для этого используется арматура диаметра диаметром 6-8 мм. Ее концы заводятся за границы проема на 50 см в каждую сторону. Им придается Г образная форма, и концы забиваются (анкеруются) в газобетонный блок.

Устройство ненесущих перемычек

Если высота проема больше чем его ширина, то необходимо устройство дополнительных оконных перемычек для газобетона.

При ширине проема до 2 м устраивается рядовая армированная ненесущая перемычка толщиной до 5 см. Для ее возведения используются арматурные стержни диаметром 12-16 мм и цементно-песчаная смесь марки, не менее, М200. Блоки, на которые опирается перемычка, дополнительно армируются металлическими прутами с диаметром стержня 6-8 мм.

Если ширина проема не превышает 1,2 мм, допускается использование металлических уголков с шириной полки не менее 10 см. оба крепежа заглубляются в пазы, выбранные в газобетонных блоках, до полного совпадения с общей плоскостью стены.

Уголки свариваются между собой. Сварная перемычка находится на опорной зоне, которая составляет не менее 20 см. уголки подвергаются дополнительной обработке. Их красят снаружи и изнутри специальной антикоррозионной краской не менее трех раз и оборачивают в полимерную сетку для адгезии с штукатуркой.

Устройство несущих перемычек

Пролеты большой ширины, более 2 м, перекрываются монолитной несущей железобетонной перемычкой. Ее толщина должна составлять не менее 1/20 от ширины пролета. Армируется пространственной решеткой из металлических стержней диаметром не менее 12-16 мм скрепленных арматурой с шагом 50 см. Количество продольной арматуры, в зависимости от толщины стены может составлять от 4 до 6 прутов в одном ряду. По вертикали количество рядов – 2-3. для заливки используют бетон марки М200 и выше. Зону опирания армируют на всю длину блока, не менее чем двумя прутами. Площадь опирания не менее 35 см. ЖБ балку укладывают на стандартный клей для газобетона толщиной не менее 1,5 см.

Учитывая, что тяжелый железобетон является мостиком холода для стены из газобетона, ЖБ перемычка должна быть заглублена в стену на толщину слоя утеплителя, который компенсирует теплопотери материала.

Главной задачей оконных систем является защита от погодных условий, сохранение тепла в доме. От правильной установки окон зависит безопасность и долговечность.

Так как газобетон очень легко пилится, то с помощью специального уголка можно легко получить идеально ровный оконный проем.

Газобетонные кладки над окном испытывают большую нагрузку не только во время строительства здания, но и в течение дальнейшей эксплуатации.

Узлы армирования здания из газобетонных блоков: 1 – стена из газобетонных блоков; 2 – армирование в стыках между плитами перекрытия; 3 – армированный железобетонный пояс; 4 – элементы утепления армопояса; 5 – армирование зон опирания перемычек; 6 – армирование подоконной зоны; 7 – армирование глухих стен большой площадью; 8 – армирование опорного шва.

В стандартном случае с целью равномерного распределения нагрузки на боковые части всего оконного проема (и перегородок) устанавливается арматура при помощи штробореза таким образом, чтобы 12-миллиметровая арматура без труда вошла в паз. Последний заливается раствором, а внутрь паза укладывается арматура так, чтобы ее концы выдвигались более чем на полметра.

Деревянные коробки для окон в доме из газобетона производят без пазов. После распиливания и строгания брусков нужных размеров отбираются четверти и пазы. На обоих концах каждого бруска вырезают шипы, проушины. Далее собираем «мозаику» в коробку. Нередко нижний брусок оставляют цельным.

Технология конструкции окон и перегородок зависит от используемых несущих или ненесущих перемычек, узлов опирания на стены. Если используются оконные коробки, их вставляют в проем и крепят гвоздями или анкерными болтами.

Швы между стеной и коробкой утепляют монтажной пеной или минеральной плитой.

Установка перемычек над оконными проемами является непростым этапом в работе, требующим внимательности, усердия и соблюдения технологии. Опору любой перемычки на газобетонную стену нужно устанавливать на длину больше 2 м. Далее проем делается так. С учетом толщины стен располагают одну или две перемычки, расположенные плотно друг к другу. В случае если окно шириной 1,2 м и более, его нужно усилить, удлиняя опору до 2,5 м.

Схема перемычки.

В строительстве зданий из газоблока используются следующие перемычки:

В зависимости от зоны армирования:

• несущие армируются в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитываемой на прочность изгиба, опорный срез, прогиб, поперечную силу;
• ненесущие армируются конструктивно (газо- и железобетонные перемычки).

В зависимости от применяемого материала:

• газобетонные, подразделяющиеся на перемычки из U-образных газобетонных блоков и армированные перемычки из газобетона;
• железобетонные;
• деревянные;
• металлические прокатные профили – уголки, двутавры, швеллеры.

Установка перемычек

Вариант установки опалубки для заливки перемычки.

Оконный проем и перегородки в газобетонных стенах перегораживают сборными перемычками из бруса либо монолита. Сборно-монолитные перемычки вырабатываются из U-образных тяжелых бетонных (М200) блоков при содействии несъемных опалубок. U-блоки представляют собой изготовленные в определенном формате блоки из газобетона, внутри сечения которых производится армирование. Стенки U-блока выполняют функцию опалубки (несущая способность) под монолитные перемычки и теплоизоляции. Каркас изготавливается из стальной арматуры класса А III. Сборные перемычки, в зависимости от величины и массы могут производиться грузоподъемными механизмами или же самостоятельно вручную. Далее кладка перемычек осуществляется только на используемый для кладки стен раствор. Оконный проем в газобетоне не имеет четверти. Деревянные коробки скрепляются при помощи оцинкованных гвоздей либо ершей из металла. Щели между оконным проемом и коробкой затыкаются утеплителем с упругими прокладками либо монтажной пеной, откосы обрабатываются штукатуркой.

Подоконники наружных стен предохраняются стальным сливом из кровли.

Варианты утепления перемычки над проемом в стене из газобетонного блока.

Оконный проем перекрывается U-образными блоками (сборно-монолитные перемычки) в несколько этапов.

1. Установка U-блоков широкой частью во внешнюю сторону стен на подготовленное основание на глубину не меньше 2,5 м. В случае составления блочных перемычек над проемом временные подпорки устанавливаются до их кладки. Для исключения прогибания перемычки опора окон должна быть надежной.
2. Оконный проем требует и проклейки. Проклейка вертикальных швов между U-блоками производится раствором для тонкошовых работ.
3. Проверка ровности кладки блоков строительным уровнем и по надобности выравнивание кладки резиновым молотком.
4. Чтобы правильно оформить проем, нужно выполнить армирование. Укладывается в образовавшуюся полость между углублениями U-блоков арматура (каркас) таким образом, чтобы обеспечивалось перекрытие бетоном со всех сторон.
5. Кладка теплоизоляции (например, понеполистирола) между арматурой и внешней стенкой U-образного блока.
6. Проем смачивается в районе U-перемычки водой.
7. Заполнение полостей блоков утрамбованным мелкозернистым бетоном. Состав бетона и арматура выбирается с учетом воспринимаемой нагрузки.
8. Выравнивание бетонной поверхности.
9. Удаление временных подпорок после полного схватывания бетонного раствора в U-образных газобетонных блоках.

Монтаж армированных перемычек

Расположение анкеров в зоне оконных и дверных проемов при облицовке газобетонных стен кирпичом: 1. Облицовочная стенка из кирпича. 2. Анкер.

Для упрощения работы можно приобрести прямоугольные в сечении готовые перемычки из армированного газобетона автоклавного твердения, которыми перекрываются пролеты окон и перегородок не более 2,5 м. Армированные перемычки характеризуются прочностью, благодаря объемному каркасу из стали, покрытой антикоррозийным составом. Также обладают равномерным распределением нагрузки, упрощением подбора перемычек. Основная проблема при возведении домов из газобетона – появление мостиков холода от окон. Теплопроводность перемычки из армированного бетона небольшая, вследствие этого вероятность возникновения мостиков холода отпадает. В результате установки таких перемычек получается однородная основа для отделки штукатуркой. Существует разнообразие размеров перемычек для любой ширины блоков. Таким образом, армированные перемычки имеют ряд преимуществ. Во-первых, низкая теплопроводность. Во-вторых, небольшой вес. В-третьих, высокая огнестойкость. Наконец, точные геометрические размеры. Такой вариант существенно экономит время на строительство зданий, является наиболее экологичным.

Армированная перемычка применяется в качестве однопролетной балки, принимающей нагрузку по всей длине.

Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме: 1- места постоянного крепления конструкции к стене.

Для получения перемычки нужной ширины окон производим несколько действий:

1. Совершаем комбинацию армированных перемычек подъемным транспортом, например, краном или самостоятельно своими руками. Устанавливать перемычку нужно стрелкой вверх. Глубина опоры должна быть не менее 25 см, оптимальнее – 30 см кладки, ширина – равная ширине блока, высота – равная высоте одного или двух блоков. Также можно прилагать сразу две перемычки. Установка опоры окон осуществляется только монолитными блоками.
2. Скрепляем перемычки между собой и в местах опирания клеем или раствором для тонкошовных работ. Ни в коем случае нельзя деформировать перемычку с целью укорочения, сверлить отверстия и каким-либо способом нарушать целостность поперечного сечения блока. В противном случае это приведет к потере теплозащиты, деформации, прогибу.
3. Укладываем следующую перемычку плотно друг к предыдущей с помощью резинового молотка.
4. Выравниваем поверхность перемычек рубанком.
5. Ждем схватывания смеси для тонкошовной кладки.

Установка перемычки из металлического уголка

Заливка монолитной бетонной перемычки.

Газобетон легко поддается распилу при помощи специальной пилы. Специальный уголок способствует оптимально ровному резу, вследствие этого подобрать нужного размера блок к окну не составит труда. Важно учесть, что обрезанный блок вставляется длиной более метра. При помощи заранее приобретенных блоков различных габаритов можно легко регулировать высоту окон или подрезкой блока, или подбором блоков различного размера.

Перемычки из бетона, обладая свойством высокой теплопроводности, в отличие от газобетона, требуют дополнительного утепления, к примеру, с помощью полистирола. Процесс получается трудоемким (газобетон, полистирол, бетон) и требует профессионального вмешательства. Такого рода перемычки лучше устанавливать на широких окнах. Помимо этого, утеплитель будет способствовать ослаблению каркаса, потере паропроницаемости. Последнее способствует образованию конденсата и плесени внутри окна.

Один из самых надежных и простейших способов установки газобетонного блока на перемычки – укладка перемычек из металлического уголка в тело газоблока на расстоянии 1/3 ширины от края. Если ширина окон до 1,2 м, то подойдет 50-ый уголок, если до 2 м – 75-ый уголок. Металлический уголок отличается прочностью, следовательно, способностью удержать ряд склеенных газосиликатных блоков. Для обеспечения максимальной прочности стены газобетон укладывают при помощи клея с перевязкой. Преимуществом металлического уголка является то, что кладки с внешней стороны смотрятся однородными. Размеры железобетонных перемычек зависят от нагрузки окон и перегородок, давления от несхватившейся кладки. Различают следующие профили перемычек:

• швеллеры, двутавры;
• профильные трубы;
• горяческатанные стальные уголки;
• неравнополочные и равнополочные стальные уголки.

По конструктивным соображениям для более удобной кладки газобетона оптимальнее применять четыре уголка вместо двух. Металлические прокатные профили должны опираться на стену более чем на 25 см и на 40-50 см в сейсмоопасных регионах.

Применение монолитных железобетонных перемычек является трудоемким процессом. Технология монтажа такой перемычки включает в себя:

• подборку высоты;
• армирование;
• установку опалубки;
• подпорку опалубки;
• связывание арматуры;
• бетонирование арматуры.

Деревянные перемычки – самый экономичный вариант, имеющий маленький коэффициент теплопроводности. Главный недостаток – ненадежность, которую будут иметь проемы, ввиду этого применение перемычек из дерева нецелесообразно.

Монтаж оконного блока

Монтаж оконного блока.

С целью исключения образования трещин, конденсата, плесени, грибка, уменьшения звукоизоляции необходимо выполнять все технологические приемы:

1. Выравнивание поверхности откосов кладки.
2. Пропитывание проема грунтовкой.
3. Удаление грязи, мусора.
4. Нанесение грунтовки на проемы в местах наклеивания лент.
5. Теплоизоляция внутренних откосов.
6. Подготовка уплотнительных и изоляционных лент, равных ширине окна плюс 2 см.
7. Наклеивание пароизоляционной ленты шириной 60 мм на вертикальные и горизонтальную верхнюю стороны откоса, отступая на 30 мм от каждой стороны проема при помощи планки-ограничителя. Нельзя вытягивать ленту. Приклеивать ленту нужно ровным слоем без пузырьков и складок.
8. Тщательное заполнение ленты в местах стыка (стыковка разрешается сверху вниз, не более одной на проем).
9. Приклеивание паропроницающей уплотняющей ленты сначала на вертикальные стороны, далее на горизонтальную потолочную, укладывать которую можно и к раме, и к поверхности оконного проема. При этом удаляют защитную бумажную ленту. Поперечное сечение паропроницаемой ленты должно составлять более 70% длины обжатия ленты окном.
10. Монтаж и прикрепление окна так, чтобы не порвать ленты, приклеенные на оконный проем.
11. Вставка несущих колодок, не препятствующих креплению лент.
12. Заполнение предварительно увлажненных швов монтажной пеной для тепло-, звукоизоляции и долговечности равномерно снизу вверх толщиной 40 мм.
13. Наклеивание свободного края пароизоляционной ленты на поверхность блока.
14. Крепление наличников, слива и подоконника.
15. Герметизация щелей, которые имеет проем.

Перечень инструментов и материалов

Установка окна в проеме.

Необходимые инструменты:

• киянка;
• штроборез;
• каретка;
• ковшик;
• терка;
• ножовка по газобетону;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• рубанок;
• рулетка;
• мастерок;
• шпатель;
• уровень-линейка, правило;
• дрель со спецнасадкой;
• бетономешалка;
• перчатки;
• ведро.

Нужные материалы:

• пенополистирол;
• стальная арматура;
• U-блоки/ газобетонные армированные перемычки;
• оцинкованные гвозди/ металлические ерши;
• раствор для тонкошовных работ;
• бетонный раствор;
• штукатурка;
• монтажная пена.

Материалы для бетонного раствора:

• цемент;
• вода;
• песок;
• либо готовый раствор.

Рабочие процессы при возведении индивидуального дома существенно отличаются от технологий индустриального строительства. Прежде всего тем, что многое приходиться делать непосредственно на стройплощадке.
Сегодня рассмотрим «ручную» технологию, применив которую можно обойтись без промышленно изготовленных железобетонных изделий при формировании проемов в стенах. Итак- .
В условиях многослойной конструкции (основная стена, утеплитель, облицовка), возникает необходимость отливки железобетонной перемычки. На стене с кирпичной облицовкой сначала делают
кладку с многорядной системой перевязки и готовят нишу над проемом.

Для устройства перемычки понадобятся два щита опалубки (рис.1), размеры которых должны соответствовать габаритам проема: нижний щит собирают точно по ширине и глубине проема, а боковой должен перекрывать нишу и по высоте, и по ширине.
Железобетонная перемычка своими руками
Установку щитов начинают с нижнего. Для этого будут нужны две стойки, которые располагают V-образно. Добившись горизонтального положения щита, низ стоек фиксируют распоркой.
Чтобы установить боковой щит, дополнительно потребуется: два арматурных прутка Ф10-16 мм. и длинной 200-250 мм., два прутка «катанки» Ф4-6 мм. и длинной 700-800 мм., два Г-образных костыля и П-образные скобы. Из технологических приспособлений и инструментов понадобятся электродрель с буром по камню и устройство для скручивания проволоки, которое проще называют «крутилкой».
Вначале сверлят отверстия в уступах ниши и устанавливают в них арматурные прутки. Расстояние между ними замеряют и переносят на боковой щит так, чтобы он перекрывал нишу и с боков, и с низу. Затем по разметке просверливают два отверстия и продевают в них согнутые пополам прутки «катанки». После этого щит притягивают к стене с помощью костылей и «крутилки». Дополнительно боковой щит целесообразно скрепить с нижним саморезами.

Такая опалубка получается надежной и жесткой (рис.2). В нее устанавливают арматурный каркас, боковой щит скрепляют с кирпичной облицовкой П-образными скобами, после чего укладывается бетон.
Железобетонная перемычка своими руками
Надеюсь собрать опалубку и отлить железобетонную перемычку своими руками для Вас не составит труда.

Железобетонные перемычки брусковые

Перемычки брусковые ПБ изготавливаются в соответствии с серией 1.038.1-1 вып.1 и предназначены для перекрытий проемов в стенах из кирпича толщиной 65 мм. Перемычки рассчитаны на нагрузки от собственного веса, веса кирпичной кладки над ними и перекрытий. На изделия, расчетная нагрузка для которых составляет до 800кгс/м, опирание перекрытий не допустимо, вес кирпичной кладки на них рассчитаны как кратковременная нагрузка.

Железобетонные перемычки изготавливаются из тяжелого бетона марки М-200 на сжатие. Изделия высотой 140 мм армируются плоскими каркасами, а высотой 220 мм – пространственными каркасами, выполненными из стальной арматуры разной толщины.

Марка перемычек состоит из буквенно-письменных групп обозначений. Например, 5ПБ 25-37п. 5 – типоразмер перемычки (250х220 мм.), ПБ – перемычка брусковая, 25 – длина перемычки (2460 мм.), округленная до дм., 37 – расчетная нагрузка 3800 кг/м с учетом собственного веса, округленная до целого числа, п – изготовлены со строповочными петлями. Серией предусмотрено изготовление перемычек и без строповочных петель (монтаж в данном случае должен осуществляться с помощью специальных строповочных отверстий), однако на практике такие перемычки практически не встречаются.

С точки зрения несущей способности все перемычки можно поделить на несущие, т.е применяемые для закрытия проемов в несущих стенах, и ненесущие, т.е. применяемые в перегородочных стенах. Железобетонные перемычки с нагрузкой менее 800 кг/м, т.е. с сечением 120х140 (маркировка 2ПБ), могут применяться только в ненесущих стенах. Остальные же марки 3 ПБ (сечение 120х220) или 5 ПБ (сечение 250х220) имеют повышенную несущую способность (от 800 до 3800 кг/м) и используются в несущих стенах. Несложно заметить, что 3ПБ в 2 раза уже, чем 5ПБ, и могут быть свободно заменены друг на друга в зависимости от потребности строителя.

Помимо перемычек брусковых марки ПБ выпускаются перемычки плоские или плитные (маркировка ПП), а также балочные - маркировка ПГ. Однако эти типы перемычек крайне редко используются и почти ни кем не выпускаются.

У покупателей и строителей чаще всего возникают вопросы 2 типов:

Какие перемычки можно использовать на той или иной стене в зависимости от несущей способности (на него мы ответили выше);

Какая должна быть величина опирания изделия на стену и соответственно перемычку какой длины можно использовать для закрытия проема определенной длины.

Проектировщики рекомендуют для ненесущих стен рассчитывать длину изделия исходя из минимальной величины опирания в 100 мм. Для перемычек длиной 2,5 - 3 метра этот размер может доходить до 150 мм в зависимости от качества стены, а также от Вашей осторожности.

Для несущих стен величина опирания должна составлять от 170 до 300 мм в случае проемов длиной около 3 метров.

Более полную информацию по этому вопросу Вы можете посмотреть в статье по перемычкам и прогонам, расположенной на нашем сайте

В отношении отгрузки следует отметить, что чаще всего на складах не бывает по 100 и более перемычек одной марки, поэтому, если у Вас потребность в большом количестве, целесообразно сделать заказа заранее. Также выгодно вывозить эти небольшие изделия вместе с плитами перекрытий, т.к. их можно легко расположить по бокам автомашины - так Вы сэкономите на транспорте.

Оконные и дверные перемычки

Обычно оконные проемы начинаются на высоте 100 см от цоколя. После изготовления стяжки, проведения работ по утеплению пола и настила самого пола, высота начала оконного проема уменьшается ориентировочно до 80-85 см. Мы при строительстве своего дома отошли от принятых размеров и начали изготавливать оконные проемы для комнат на высоте 65 см от цоколя после кладки трех рядов газосиликатных блоков, а на кухне - на высоте около 88 см. после кладки четырех рядов блоков. Высота оконных проемов составила шесть рядов блоков в комнатах и на кухне, и пять рядов блоков - в ванной.

Высота дверных проемов составила 10 рядов блоков, что вместе с высотой кладочного раствора составило около 210-215 см от начала кладки.

Теперь над оконными и дверными проемами необходимо уложить перемычки. Сделать это можно несколькими способами:

приобретение и установка готовой перемычки (железобетонной или армированной из газобетона), изготовленной на промышленном предприятии. Этот способ имеет как плюсы, так и минусы. Готовая перемычка сокращает время строительства, но приводит к его удорожанию за счет производства на заводе и доставки на объект, а также возникают сложности в поиске готовых перемычек подходящих по длине и ширине к существующим проемам;
U-образные блоки из газобетона. ;
самостоятельное изготовление перемычек методом несъемной опалубки;
самостоятельное изготовление перемычек методом деревянной съемной опалубки. О том, как сделать опалубку, мы подробно рассказали в посвященной этому статье. Преимущества этого метода: съемная опалубка ускоряет строительство, позволяет получить отливку высокого качества. Также съемная опалубка позволяет выдерживать значительные нагрузки там, где бетонный состав оказывает давление на конструкцию.

фото - Оконные перемычки из блоковМы изготавливали перемычки двумя способами. Оконный прием небольшой ширины в подсобном помещении мы перекрыли тремя арматурными стержнями диаметром 12 мм, а сверху уложили блоки. В этом случае мы одновременно решили две проблемы: армирование опорных поверхностей для оконной перемычки и армирование, собственно, самой перемычки. Арматурные стержни по обе стороны от проема (по 50 см) защищены от коррозии раствором. Блоки, как обычно, скрепляются между собой раствором для кладки (или клеем, если Вы выбрали его для кладки).

Большие по длине оконные и дверные перемычки мы изготавливали методом съемной опалубки. Сначала изготовили съемную опалубку, затем с помощью распорок закрепили ее над проемом. фото - Оконные и дверные перемычкиБоковые стенки опалубки и боковые распорки крепили к блокам с помощью обычных гвоздей. Как съемная опалубка, так и вылитая затем перемычка должны заходить на несущую стену по обе стороны минимум на 20 - 25 см. Это предотвратит «проседание» перемычки и образование трещин.

Затем на высоте минимум 5 см от нижней части опалубки и на расстоянии минимум 5 см от боковых сторон опалубки укладывается сетка из арматурных стержней диаметром 12 мм., т.к. в нижней части перемычки нагрузка на разрыв максимальна. Для этого под фото - Оконные перемычкиарматурную сетку по все длине подкладываются фрагменты кирпича или щебенка. Арматура контролируется уровнем.

Затем в подготовленную опалубку заливается бетон марки М200 или выше. Пропорции бетонной смеси - цемент:песок -1:3 с добавлением 5 частей щебенки. После заливки необходимо сразу же уплотнять бетон для ликвидации пустот методом штыкования (можно использовать обрезок арматуры).

После затвердевания получившейся железобетонной перемычки, а это от 3 до 5 дней как делать оконные и дверные перемычкив зависимости от погоды, разбирается опалубка, если она мешает кладке последующих рядов. Нам пришлось разобрать опалубку через несколько дней, так как необходимо было продолжить строительство. Впрочем, необходимость в опалубке отпала: бетон хорошо схватился, перемычка была готова.

Распорки убираются только через месяц. Во время строительства мы использовали несколько съемных опалубок.

фото - Дверные перемычкиВАЖНО! Какой высоты должны быть оконные и дверные перемычки? Существуют формулы для расчета минимальной высоты и минимальной ширины железобетонной перемычки (балки). О том, как правильно рассчитать эти размеры, мы рассказывали в статье «Армопояс. Железобетонные балки над проемами» .

После разборки опалубки оконные перемычки и дверные перемычки при необходимости (если высота получившейся перемычки меньше высоты блока) наращиваются рядом кирпича или частями блоков до необходимой высоты. Этот способ позволит использовать остатки блоков. Кладку последующих рядов блоков можно продолжать сразу после разборки опалубки. Однако с нагрузкой на оконные и дверные перемычки, связанной с укладкой плит перекрытий, следует повременить в течение месяца.

Помимо основных материалов, на строительном участке есть второстепенные инструменты, которые укрепляют конструкцию. К таковым относятся железобетонные перемычки. Они используются для распределения нагрузки над оконными и дверными проемами при строительстве кирпичных, шлакоблочных и прочих построек. Несущая способность перекрытий определяется их геометрией и внутренней структурой. Эти величины устанавливаются действующими госстандартами.

Ж/б перемычки представляют собой конструктивный сборный или монолитный элемент из стали и бетона, который используется для обустройства проемов здания. Бетон в перемычках наделяет конструкцию необходимой жесткостью, обеспечивает сопротивлением к сжатию. Сталь используется для увеличения прочности на растяжение. Основные свойства железобетонных перемычек определяют толщину бетонного слоя, который защищает стальную арматуру.

Назначение

В строительстве армированный перехват применяется для сооружения оконных и дверных проемов. Иногда армированные бетонные перекрытия используются для сооружения ограждений, обозначения зон ответственности, возведения стоек. Такое изделие предназначено для выдерживания статической нагрузки от всех перекрытий, блоков и кладок здания. Чтобы выполнять свое назначение, опоры из железобетона монтируются горизонтально. Для изготовления перемычек применяются:

• сталь высоких марок с предельной величиной сечения от 0,4 до 0,6 мм;
• плотные .

Такие характеристики позволяют элементу из железобетона выдержать предельные нагрузки, длительный срок эксплуатации здания.

Виды и маркировка

Существует классификация и маркировка железобетонных перекрытий согласно ГОСТу:

1. Брусковые ЖБИ (ПБ) с предельно допустимой шириной 2,5 дм.
2. Балочные перехваты (ПГ) отличаются наличием уступа на четверть. На него опираются перекрытия.
3. Фасадные ЖБИ (ПФ) для сооружения выступающих за периметр опор при кирпичной кладке.
4. Плитные элементы (ПП) с минимально допустимой шириной 2,5 дм.

Каждую железобетонную перемычку маркируют цифрами и буквенными символами, разделенными тире. Первые цифры обозначают размеры сечения и длину перекрытия, выражаются в дециметрах. Буквами уточняется вид изделия. Затем принято обозначать класс арматуры с допустимой нагрузкой на армированный пояс, то есть минимальный вес. Последние цифры характеризуют плотность бетона, наличие строповочных или закладных петель.

Геометрия

Любая железобетонная опора имеет индивидуальные параметры, подбирающиеся по ширине проема и предварительно рассчитанному весу, который может на нее давить. Согласно действующему ГОСТу 948 1984 года, номинальный диапазон параметров по длине, высоте и ширине 10,3 - 33,7 дм, 1,2 - 2,5 дм, 1,4 - 2,9 дм соответственно.

Технология изготовления

Для изготовления потребуются: доски, гвозди, стальная арматура, уголки, проволока для обвязки, бетонный раствор на цементе, щебне и песке. По необходимости можно использовать бетономешалку. На первом этапе работ следует выбрать конкретный вид бетонных перемычек. Железобетонными изделиями обустраивают оконные и дверные конструкции на портландцементе. Это позволяет избежать дополнительной стадии подгонки. При этом резать изделия нельзя. При сильно широких проемах используется несколько элементов.

Основные виды

Предлагается несколько видов перемычек из железобетона:

• оконные изделия предназначены для обустройства проемов над окнами. Наиболее часто используются при возведении кирпичных зданий и строений из природного и искусственного камня;
• сборные или ПР перемычки делают из плит и классического брускового железобетона. Преимущество сборной конструкции - не требуется выравнивание и подгонка кирпича при кладке рядов, так как каждый элемент изготавливается требуемого размера;
• брусковые или «карандаш» применяются при обустройстве дверных и межкомнатных проемов. Ширина таких перегородок, как правило, составляет 1,2 дм;
• несущие необходимы для снятия нагрузки со стеновых плит. Такими перемычками закрывают .

Выполнить их можно самостоятельно или же приобрести уже готовые продукты. Технология обустройства опор представлена ниже.

Опалубка и ее укрепление

Качественное перекрытие получается при монтаже опалубки. Для выполнения работ понадобятся деревянные доски или щиты для рамы, ОСП-плиты или стальные листы для щита. Материалы следует обернуть клеенкой, закрепив ее. Листы стали стоит смазать маслом. Это сократит время при разборке опалубки и защитит металл от влаги.

Подготовленная конструкция закрепляется проволокой на . Опалубку следует устанавливать по всей поверхности, где будут монтироваться сами перекрытия. Фиксаторами на пересечении стержней арматуры конструкция закрепляется ниже каркаса. Это делается для предотвращения возможного прогиба щита после заливки тяжелого бетона. После установки конструкции важно еще раз затянуть проволоку, чтобы не произошло смещения. Дополнительно крепить опалубку следует подпорками. Только после этого можно заливать бетонный раствор.

Утепление

Дополнительно к перемычкам используют утеплитель (к примеру, минеральную вату). Утепляющий слой укладывают в процессе монтажа в опалубку между перекрытием и наружной кладкой, затем заливают бетоном. Толщина утепления должна быть около 10 см. Откосы проема дополнительно закладываются кирпичом. Тогда оконная рама будет упираться в заполнитель, а не в минеральную вату. Это позволит закрепить стык монтажной пеной. Однако такой откос потребует дополнительного утепляющего слоя.

В качестве альтернативы есть другой способ - с использованием экструдированного пенополистирола. Его поверхность более прочная. Достаточно 3 см этого материала. Зазоры между окном и утеплителем заполняются пеной. Так она будет опираться о твердую поверхность, что позволит надежно зафиксировать окно. Тогда дополнительный слой утепления не понадобится, что позволит сократить объем работ.

Армирование

Выбор арматуры зависит от типа перекрытия. Для железобетона из плит и бруска применяются разные изделия. Классическая арматура 6-8 мм в диаметре применяется при обустройстве легких конструкций при незначительных нагрузках, например, при кладке стен, не выступающих несущими. В остальных случаях применяются более прочные материалы большего диаметра. Приготовленные стальные пруты укладываются вдоль перемычки и скрепляются вязальной проволокой. Сварки при этом не требуется. В итоге должна получиться сетка.

Заливка

Заливку осуществляют нужного объема. Приготовить его можно самостоятельно. Для этого потребуется пропорция: одна часть цемента на две части щебня и на пять частей песка. Цемент должен быть свежим, - очищенным, а песок - просеянным. Смесь перемешивается в сухом виде. После этого добавляется вода. Под арматурную сетку нужно положить несколько половинок кирпичей. Смешанным до однородности раствором заливаются арматуру, пока она полностью не утонет. Следует слегка приподнять конструкцию над горизонтальным щитом. Работу можно продолжать, когда бетон полностью застынет. Чтобы избежать сквозняков, рекомендуется делать четверть сверху и с боков проема в 5 см. Внизу достаточно отпустить 2 см.

При обустройстве ЖБИ следует четко соблюдать технологию и следовать некоторым советам:

1. Высота перемычки из железобетона должна составлять 1/20 величины самого проема, а ширина должна равняться ширине стены.
2. Диаметр сетки из арматуры следует выдерживать в 14 мм. Этого достаточно для обеспечения необходимой прочности железобетонного пояса.
3. Следует дождаться полного укрепления бетона. Не следует снимать низ опалубки и распорки ранее 25 дней.
4. Перемычки должны быть надежными и выполнены качественно.
5. Заливку нужно осуществлять, только когда верх пояса идет вровень с кладкой. Это позволит избежать ненужных перепадов.
6. Заливочный раствор следует тщательно утрамбовать, чтобы не образовалось пустот.
7. Тип перемычки определяет вес общей конструкции.
8. Для окон и дверей подойдут не несущие перекрытия с армированным поясом небольшой массы.

Вывод

Бетонная перемычка с армированным поясом широко применяется в строительстве. С ее помощью повышается прочность, долговечность возводимого здания. Для разных конструкций предусмотрен определенный тип изделия и соответствующий размер.

Сегодня есть возможность приобрести готовый продукт. Кроме того, простота производства железобетонного пояса позволяет сделать его самостоятельно.

Главной задачей оконных систем является защита от погодных условий, сохранение тепла в доме. От правильной установки окон зависит безопасность и долговечность.

Так как газобетон очень легко пилится, то с помощью специального уголка можно легко получить идеально ровный оконный проем.

Газобетонные кладки над окном испытывают большую нагрузку не только во время строительства здания, но и в течение дальнейшей эксплуатации.

Общие понятия

Узлы армирования здания из газобетонных блоков: 1 – стена из газобетонных блоков; 2 – армирование в стыках между плитами перекрытия; 3 – армированный железобетонный пояс; 4 – элементы утепления армопояса; 5 – армирование зон опирания перемычек; 6 – армирование подоконной зоны; 7 – армирование глухих стен большой площадью; 8 – армирование опорного шва.

В стандартном случае с целью равномерного распределения нагрузки на боковые части всего оконного проема (и перегородок) устанавливается арматура при помощи штробореза таким образом, чтобы 12-миллиметровая арматура без труда вошла в паз. Последний заливается раствором, а внутрь паза укладывается арматура так, чтобы ее концы выдвигались более чем на полметра.

Деревянные коробки для окон в доме из газобетона производят без пазов. После распиливания и строгания брусков нужных размеров отбираются четверти и пазы. На обоих концах каждого бруска вырезают шипы, проушины. Далее собираем «мозаику» в коробку. Нередко нижний брусок оставляют цельным.

Технология конструкции окон и перегородок зависит от используемых несущих или ненесущих перемычек, узлов опирания на стены. Если используются оконные коробки, их вставляют в проем и крепят гвоздями или анкерными болтами.

Швы между стеной и коробкой утепляют монтажной пеной или минеральной плитой.

Установка перемычек над оконными проемами является непростым этапом в работе, требующим внимательности, усердия и соблюдения технологии. Опору любой перемычки на газобетонную стену нужно устанавливать на длину больше 2 м. Далее проем делается так. С учетом толщины стен располагают одну или две перемычки, расположенные плотно друг к другу. В случае если окно шириной 1,2 м и более, его нужно усилить, удлиняя опору до 2,5 м.

В строительстве зданий из газоблока используются следующие перемычки:

В зависимости от зоны армирования:

• несущие армируются в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитываемой на прочность изгиба, опорный срез, прогиб, поперечную силу;
• ненесущие армируются конструктивно (газо- и железобетонные перемычки).

В зависимости от применяемого материала:

• газобетонные, подразделяющиеся на перемычки из U-образных газобетонных блоков и армированные перемычки из газобетона;
• железобетонные;
• деревянные;
• металлические прокатные профили – уголки, двутавры, швеллеры.

Установка перемычек

Оконный проем и перегородки в газобетонных стенах перегораживают сборными перемычками из бруса либо монолита. Сборно-монолитные перемычки вырабатываются из U-образных тяжелых бетонных (М200) блоков при содействии несъемных опалубок. U-блоки представляют собой изготовленные в определенном формате блоки из газобетона, внутри сечения которых производится армирование. Стенки U-блока выполняют функцию опалубки (несущая способность) под монолитные перемычки и теплоизоляции. Каркас изготавливается из стальной арматуры класса А III. Сборные перемычки, в зависимости от величины и массы могут производиться грузоподъемными механизмами или же самостоятельно вручную. Далее кладка перемычек осуществляется только на используемый для кладки стен раствор. Оконный проем в газобетоне не имеет четверти. Деревянные коробки скрепляются при помощи оцинкованных гвоздей либо ершей из металла. Щели между оконным проемом и коробкой затыкаются утеплителем с упругими прокладками либо монтажной пеной, откосы обрабатываются штукатуркой.

Подоконники наружных стен предохраняются стальным сливом из кровли.

Оконный проем перекрывается U-образными блоками (сборно-монолитные перемычки) в несколько этапов.

1. Установка U-блоков широкой частью во внешнюю сторону стен на подготовленное основание на глубину не меньше 2,5 м. В случае составления блочных перемычек над проемом временные подпорки устанавливаются до их кладки. Для исключения прогибания перемычки опора окон должна быть надежной.
2. Оконный проем требует и проклейки. Проклейка вертикальных швов между U-блоками производится раствором для тонкошовых работ.
3. Проверка ровности строительным уровнем и по надобности выравнивание кладки резиновым молотком.
4. Чтобы правильно оформить проем, нужно выполнить армирование. Укладывается в образовавшуюся полость между углублениями U-блоков арматура (каркас) таким образом, чтобы обеспечивалось перекрытие бетоном со всех сторон.
5. Кладка теплоизоляции (например, понеполистирола) между арматурой и внешней стенкой U-образного блока.
6. Проем смачивается в районе U-перемычки водой.
7. Заполнение полостей блоков утрамбованным мелкозернистым бетоном. Состав бетона и арматура выбирается с учетом воспринимаемой нагрузки.
8. Выравнивание бетонной поверхности.
9. Удаление временных подпорок после полного схватывания бетонного раствора в U-образных газобетонных блоках.

Монтаж армированных перемычек

Расположение анкеров в зоне оконных и дверных проемов при облицовке газобетонных стен кирпичом: 1. Облицовочная стенка из кирпича. 2. Анкер.

Для упрощения работы можно приобрести прямоугольные в сечении готовые перемычки из армированного газобетона автоклавного твердения, которыми перекрываются пролеты окон и перегородок не более 2,5 м. Армированные перемычки характеризуются прочностью, благодаря объемному каркасу из стали, покрытой антикоррозийным составом. Также обладают равномерным распределением нагрузки, упрощением подбора перемычек. Основная проблема при возведении домов из газобетона – появление мостиков холода от окон. Теплопроводность перемычки из армированного бетона небольшая, вследствие этого вероятность возникновения мостиков холода отпадает. В результате установки таких перемычек получается однородная основа для отделки штукатуркой. Существует разнообразие размеров перемычек для любой ширины блоков. Таким образом, армированные перемычки имеют ряд преимуществ. Во-первых, низкая теплопроводность. Во-вторых, небольшой вес. В-третьих, высокая огнестойкость. Наконец, точные геометрические размеры. Такой вариант существенно экономит время на строительство зданий, является наиболее экологичным.

Армированная перемычка применяется в качестве однопролетной балки, принимающей нагрузку по всей длине.

Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме: 1- места постоянного крепления конструкции к стене.

Для получения перемычки нужной ширины окон производим несколько действий:

1. Совершаем комбинацию армированных перемычек подъемным транспортом, например, краном или самостоятельно своими руками. Устанавливать перемычку нужно стрелкой вверх. Глубина опоры должна быть не менее 25 см, оптимальнее – 30 см кладки, ширина – равная ширине блока, высота – равная высоте одного или двух блоков. Также можно прилагать сразу две перемычки. Установка опоры окон осуществляется только монолитными блоками.
2. Скрепляем перемычки между собой и в местах опирания клеем или раствором для тонкошовных работ. Ни в коем случае нельзя деформировать перемычку с целью укорочения, сверлить отверстия и каким-либо способом нарушать целостность поперечного сечения блока. В противном случае это приведет к потере теплозащиты, деформации, прогибу.
3. Укладываем следующую перемычку плотно друг к предыдущей с помощью резинового молотка.
4. Выравниваем поверхность перемычек рубанком.
5. Ждем схватывания смеси для тонкошовной кладки.

Установка перемычки из металлического уголка

Газобетон легко поддается распилу при помощи специальной пилы. Специальный уголок способствует оптимально ровному резу, вследствие этого подобрать нужного размера блок к окну не составит труда. Важно учесть, что обрезанный блок вставляется длиной более метра. При помощи заранее приобретенных блоков различных габаритов можно легко регулировать высоту окон или подрезкой блока, или подбором блоков различного размера.

Перемычки из бетона, обладая свойством высокой теплопроводности, в отличие от газобетона, требуют дополнительного утепления, к примеру, с помощью полистирола. Процесс получается трудоемким (газобетон, полистирол, бетон) и требует профессионального вмешательства. Такого рода перемычки лучше устанавливать на широких окнах. Помимо этого, утеплитель будет способствовать ослаблению каркаса, потере паропроницаемости. Последнее способствует образованию конденсата и плесени внутри окна.

Один из самых надежных и простейших способов установки газобетонного блока на перемычки – укладка перемычек из металлического уголка в тело газоблока на расстоянии 1/3 ширины от края. Если ширина окон до 1,2 м, то подойдет 50-ый уголок, если до 2 м – 75-ый уголок. Металлический уголок отличается прочностью, следовательно, способностью удержать ряд склеенных газосиликатных блоков. Для обеспечения максимальной прочности стены газобетон укладывают при помощи клея с перевязкой. Преимуществом металлического уголка является то, что кладки с внешней стороны смотрятся однородными. Размеры железобетонных перемычек зависят от нагрузки окон и перегородок, давления от несхватившейся кладки. Различают следующие профили перемычек:

• швеллеры, двутавры;
• профильные трубы;
• горяческатанные стальные уголки;
• неравнополочные и равнополочные стальные уголки.

По конструктивным соображениям для более удобной оптимальнее применять четыре уголка вместо двух. Металлические прокатные профили должны опираться на стену более чем на 25 см и на 40-50 см в сейсмоопасных регионах.

Применение монолитных железобетонных перемычек является трудоемким процессом. Технология монтажа такой перемычки включает в себя:

• подборку высоты;
• армирование;
• установку опалубки;
• подпорку опалубки;
• связывание арматуры;
• бетонирование арматуры.

Деревянные перемычки – самый экономичный вариант, имеющий маленький коэффициент теплопроводности. Главный недостаток – ненадежность, которую будут иметь проемы, ввиду этого применение перемычек из дерева нецелесообразно.

С целью исключения образования трещин, конденсата, плесени, грибка, уменьшения звукоизоляции необходимо выполнять все технологические приемы:

1. Выравнивание поверхности откосов кладки.
2. Пропитывание проема грунтовкой.
3. Удаление грязи, мусора.
4. Нанесение грунтовки на проемы в местах наклеивания лент.
5. Теплоизоляция внутренних откосов.
6. Подготовка уплотнительных и изоляционных лент, равных ширине окна плюс 2 см.
7. Наклеивание пароизоляционной ленты шириной 60 мм на вертикальные и горизонтальную верхнюю стороны откоса, отступая на 30 мм от каждой стороны проема при помощи планки-ограничителя. Нельзя вытягивать ленту. Приклеивать ленту нужно ровным слоем без пузырьков и складок.
8. Тщательное заполнение ленты в местах стыка (стыковка разрешается сверху вниз, не более одной на проем).
9. Приклеивание паропроницающей уплотняющей ленты сначала на вертикальные стороны, далее на горизонтальную потолочную, укладывать которую можно и к раме, и к поверхности оконного проема. При этом удаляют защитную бумажную ленту. Поперечное сечение паропроницаемой ленты должно составлять более 70% длины обжатия ленты окном.
10. Монтаж и прикрепление окна так, чтобы не порвать ленты, приклеенные на оконный проем.
11. Вставка несущих колодок, не препятствующих креплению лент.
12. Заполнение предварительно увлажненных швов монтажной пеной для тепло-, звукоизоляции и долговечности равномерно снизу вверх толщиной 40 мм.
13. Наклеивание свободного края пароизоляционной ленты на поверхность блока.
14. Крепление наличников, слива и подоконника.
15. Герметизация щелей, которые имеет проем.

Перечень инструментов и материалов

Необходимые инструменты:

• киянка;
• штроборез;
• каретка;
• ковшик;
• терка;
• ножовка по газобетону;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• рубанок;
• рулетка;
• мастерок;
• шпатель;
• уровень-линейка, правило;
• дрель со спецнасадкой;
• бетономешалка;
• перчатки;
• ведро.

Нужные материалы:

• пенополистирол;
• стальная арматура;
• U-блоки/ газобетонные армированные перемычки;
• оцинкованные гвозди/ металлические ерши;
• раствор для тонкошовных работ;
• бетонный раствор;
• штукатурка;
• монтажная пена.

Материалы для бетонного раствора:

• цемент;
• вода;
• песок;
• либо готовый раствор.